Karbid kremíka (SIC), ako brúsivo pri ošetrení povrchu kovu, sa široko používa pri deburingu, čistení, leštení, pieskových bludoch a ďalších procesoch. Vďaka svojej vysokej tvrdosti, vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu a silnej tepelnej stabilite hrá kremíkový karbid dôležitú úlohu v procese spracovania povrchu kovu. Pri skutočnej prevádzke môže racionálne využívanie brúsiva karbidu kremíka účinne zlepšiť kvalitu povrchu kovu, znížiť náklady, predĺžiť životnosť obrobku a zlepšiť efektívnosť spracovania. Nasledujú niektoré kľúčové body použitia karbidu kremíka pri ošetrení kovovým povrchom:

Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchom kovu
1. Vyberte správny typ karbidu kremíka
Karbid kremíka podľa čistoty, veľkosti častíc, tvaru a ďalších charakteristík rozdelený na rôzne modely. Podľa rôznych potrieb kovového povrchového ošetrenia by sa mal zvoliť vhodný model karbidu kremíka.

Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchom kovu

(1) Výber veľkosti častíc

Hrubý zrno karbid kremíka (napr. F 24- f220): Vhodné na hrubé brúsenie, odstránenie hrubších oxidov, hrdze alebo povlakov. Všeobecne sa používa na pieskovanie alebo na deburovanie kovových materiálov s vysokou tvrdosťou, ako je liatina a oceľ.
Stredná karbid kremíka (napríklad F 240- f600):Vhodné na stredné mletie, často používané na odstránenie oxidu povrchu kovu, vrstvy hrdze atď. A zlepšenie drsnosti povrchu, vhodné na všeobecné povrchové ošetrenie.
Jemne zrnitý karbid kremíka (napr. F 800- F1200):Vhodné na jemné mletie a leštenie, ktoré poskytujú vyššiu povrchovú úpravu k kovovým povrchom. Bežne sa používa pri presnom obrábaní, povrchového leštenia, optického povrchu a tak ďalej.

Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchom kovu

(2) Karbid kremíka a zelený karbid kremíka

Čierny karbid kremíka (SIC):vysoká tvrdosť, vhodná pre bežné kovové pieskové bludy, čistenie a deburingové aplikácie. Karbid čierneho kremíka sa môže použiť, keď sú náklady nízke, ale požiadavky na kvalitu povrchu nie sú vysoké.
Zelený karbid kremíka (SIC):Vyššia čistota, lepšia tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, vhodné na náročné povrchové ošetrenie, ako je jemné leštenie, presné čistenie povrchu atď. Často sa používa na presné leštenie hliníkovej zliatiny, nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov.

Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchom kovu
2. Vyberte vhodný proces povrchového spracovania
Karbid kremíka sa môže použiť v rôznych procesoch ošetrenia povrchu kovu. Medzi bežné procesy povrchového spracovania patrí piesočné blesk, deburing, jemné leštenie atď. A prevádzkové body každého procesu sú rôzne.

Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchom kovu

(1) Výbuch piesku
Sandblasting je použitie vysokorýchlostných častíc karbidu s vysokorýchlostným prúdom na čistenie alebo hrubý kovový povrch. Kľúčové body, ktoré sa majú použiť, zahŕňajú:

Parametre stroja na piesok:Tlak, priemer dýzy a uhol pieskového bludu pieskovcov by sa mal upravovať podľa tvaru, materiálu a povrchových požiadaviek kovového obrobku.
Nízky tlakje vhodný na presné obrobky, aby sa predišlo nadmernému napätiu na povrchu.
Vysoký tlakje vhodný na odstránenie hrubej vrstvy oxidu, hrdze atď.
Časová kontrola pieskovníka:Príliš dlhá doba piesku môže viesť k poškodeniu povrchu, príliš krátke nemusí dosiahnuť požadovaný čistiaci účinok. Podľa stupňa znečistenia obrobku a materiálových charakteristík je potrebné primerane kontrolovať čas otryskania.
Vzdialenosť s výbuchom piesku:Vzdialenosť medzi dýzou a povrchom obrobku ovplyvňuje efekt otryskania piesku. Kratšie vzdialenosti pomáhajú zlepšovať účinnosť čistenia, ale zvyšujú riziko opotrebenia povrchu obrobku. Správna vzdialenosť pieskovcov je zvyčajne 10-30 cm.
Prostredie piesku:Oblasť operácie pieskovcov by sa mala udržiavať vetraná a čistá, aby sa predišlo znečisteniu častíc karbidu kremíka pri kvalite vzduchu. Prach generovaný otryskaním piesku by mal byť ošetrený efektívnym zariadením na odstraňovanie prachu.

Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchom kovu

(2) Deburing
V procese spracovania kovu môže povrch obrobku produkovať roviny, ktoré ovplyvňujú nielen vzhľad obrobku, ale môžu tiež ovplyvniť rozmerovú presnosť a výkon obrobku. Poznámka pri použití karbidových brúsení kremíka na odstránenie burry:

Abrazívny výber:hrubozrnný karbid kremíka (napríklad F 24- f220) je vhodný na odstránenie veľkých hĺbok; Jemne zrnitý karbid kremíka (napríklad F 240- F600) je vhodný na jemné deburing a povrchovú úpravu.
Prevádzka:Karbid kremíka môže byť použitý ručným brúsením, mechanickým brúsením alebo automatizovaným deburingovým zariadením. Ak sa použije automatické deburovanie, obrobok by mal byť pevne stanovený, aby sa zabezpečilo, že abrazívne koná rovnomerne koná v časti Burr.
Hĺbková kontrola deburingu:Aby sa predišlo nadmernému odstráneniu kovových materiálov pri deburingu, aby sa zabránilo nadmernému zníženiu veľkosti obrobku a poškodeniu povrchu.

Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchom kovu

(3) Presné leštenie
SIC Abrasives sa tiež bežne používajú na presné leštenie kovových povrchov, najmä ak je potrebná vysoká povrchová úprava na ošetrenie povrchu obrobku. Bežné aplikácie zahŕňajú:

Výber materiálu:V prípade kovov s vysokou tvrdosťou (ako napríklad nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu atď.) Vyberte na leštenie jemnejšieho zeleného karbidu kremíka (F {1}} F1200), čo môže účinne zlepšiť povrchový lesk.
Ovládanie brúsnej sily:Pri leštení by sa mal používať mierny tlak a rovnomerná rýchlosť kŕmenia, aby sa predišlo nadmernému opotrebeniu a poškriabaniu.
Použitie chladiacej kvapaliny:Počas leštiaceho procesu sa môže chladiace kvapaliny použiť na rozptyľovanie tepla a znižovanie tepla medzi brúseným a kovovým povrchom, čím sa zlepší povrchová povrchová úprava.

Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchom kovu
3. Vyhnite sa nadmernému opotrebovaniu a tepelným účinkom
Tvrdosť abrazívneho karbidu kremíka je vyššia, a hoci môže účinne odstrániť nežiaduce látky z kovového povrchu, nadmerné brúsenie môže mať nepriaznivé účinky na kovový obrobok vrátane:

Zóna ovplyvnená povrchom: zóna:Kvôli vysokej tvrdosti karbidu kremíka sa počas mletia môže vytvárať veľa tepla, čo vedie k kaleniu povrchu kovu, sfarbeniu alebo popáleninám. Preto by sa mala počas prevádzky primerane používať chladivo na zníženie akumulácie tepla.
Poškodenie povrchu:V dôsledku krehkosti karbidu kremíka môže nadmerné brúsenie viesť k trhlinám alebo inému štrukturálnemu poškodeniu na povrchu kovu. Preto by sa pri použití karbidu kremíka na povrchové ošetrenie malo venovať pozornosť regulácii času spracovania, tlaku a veľkosti abrazívnych častíc.

Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchom kovu
4. Správna bezpečnostná ochrana
Karbid kremíka sa počas používania ľahko vyrába prach, čo predstavuje potenciálne nebezpečenstvo pre zdravie operátorov. Preto pri vykonávaní ošetrenia povrchu kovu sa musí pozornosť venovať ochrane bezpečnosti:

Noste ochranné vybavenie:Prevádzkovateľ by mal nosiť prachovú masku, okuliare a ochranné rukavice, aby sa zabránilo vstupu prachu z karbidu kremíka do dýchacích ciest, očí a pokožky.
Kontrola environmentálneho prachu:Vetranie pracovného prostredia by sa malo udržiavať, aby sa predišlo nadmernej difúzii prachu z karbidu kremíka. Na čistenie vzduchu škodlivých častíc sa môžu použiť priemyselné vysávače alebo vybavenie na odstraňovanie prachu.

Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchom kovu

Použitie karbidu kremíka pri ošetrení povrchu kovu má veľký význam, najmä pri deburingu, pieskovom bludníku, leštení a iných procesoch. Výberom správneho typu abrazívneho, riadenia prevádzkových parametrov, vyhýbaní sa nadmernému opotrebeniu a tepelným účinkom a prijatím potrebných bezpečnostných opatrení sa môže výrazne zlepšiť kvalita povrchu kovu, účinnosť spracovania a stabilita procesu. Primerané využívanie drsného karbidu kremíka, nielenže môže zlepšiť kvalitu produktu, ale tiež znížiť výrobné náklady, aby sa zabezpečila efektívna a presná technológia spracovania.

Ak máte záujem, kontaktujte nás nižšie.

Populárne Tagy: Kľúčové miesta používania karbidu kremíka pri ošetrení povrchu kovu, Čína Kľúčové miesta použitia karbidu kremíka u výrobcov ošetrenia kovovým povrchom, dodávateľov, továreň, kremíková karbidová preprava, kremíkový karbid pri rezaní a brúsení, Dimenzionálna presnosť kremíka, karbid kremíka vo výrobnom zariadení, povrchová povrchová úprava kremíka, kremíková karbidová doba