1. Odstráňte negatívny vplyv kyslíka na kvalitu ocele
- Póry a praskliny vyvolané kyslíkom: kyslík je jednou z hlavných príčin pórov a trhlín v oceli. Počas tavenia kyslík v roztavenej oceli reaguje s inými prvkami (ako je síra a vodík) za vzniku plynu alebo spôsobuje povrchové chyby ocele. Príliš veľa kyslíka povedie k zväčšeniu pórov a inklúzií v oceli, čo ovplyvní kompaktnosť a mechanické vlastnosti ocele, najmä húževnatosť a ťažnosť ocele.
- Tvorba oxidových inklúzií: Kyslík v roztavenej oceli sa môže spájať s kovmi alebo legovacími prvkami (ako je hliník, vápnik, sodík, kremík atď.) za vzniku oxidových inklúzií. Tieto oxidové inklúzie ovplyvňujú nielen vzhľad ocele, ale môžu ovplyvniť aj pevnosť, spracovateľnosť a zvárateľnosť ocele.
2. Kontrolujte chemické zloženie ocele
- Vplyv kyslíka na zloženie ocele: prítomnosť kyslíka bude reagovať s legovacími prvkami v oceli (ako je chróm, nikel, molybdén atď.) za vzniku oxidov, čím sa zmení zloženie ocele. Odstránenie kyslíka v procese deoxidácie môže zabrániť plytvaniu legujúcich prvkov v oceli, zabezpečiť, aby chemické zloženie ocele spĺňalo normu, a zlepšiť výkon ocele.
- Zlepšite mieru využitia legujúcich prvkov: Odstránenie prebytočného kyslíka môže zabezpečiť, že legovacie prvky sa nestratia v dôsledku oxidácie, čím sa zlepší ich miera využitia, čo vedie k zníženiu odpadu materiálu a zníženiu výrobných nákladov.
3. Zlepšiť mechanické vlastnosti ocele
- Zníženie krehkosti: kyslík v kombinácii s uhlíkom a inými prvkami v oceli môže vytvárať oxidy železa, ktoré vykazujú krehkosť ocele a ovplyvňujú mechanické vlastnosti ocele. Deoxidácia môže účinne znížiť tvorbu týchto oxidov a zlepšiť ťažnosť, húževnatosť a pevnosť v ťahu ocele.
- Zlepšite obrobiteľnosť ocele: Oceľ s vysokým obsahom kyslíka je často ťažko spracovateľná, ako sú trhliny v procese valcovania, kovania atď. Deoxidačná úprava môže zlepšiť plasticitu a spracovateľské vlastnosti ocele, čo uľahčuje vykonávanie následného spracovania .
4. Zlepšite výkonnosť odlievania
- Znížte chyby odlievania: Ak je v procese odlievania ocele príliš vysoký obsah kyslíka v tekutej oceli, je ľahké vytvoriť pórovitosť, pórovitosť a iné chyby odlievania. Deoxidácia môže tieto defekty účinne redukovať, zlepšiť kvalitu odliatku a zabezpečiť jeho rozmerovú presnosť a štrukturálnu pevnosť.
- Optimalizácia toku tekutej ocele: po správnej deoxidácii je tok tekutej ocele lepší a môže byť úspešne naplnený formami, čo znižuje nerovnomerné chladenie a problémy s kryštalizáciou počas procesu odlievania.
5. Zlepšite stabilitu procesu tavenia
- Zabráňte príliš veľkému množstvu trosky: Ak je obsah kyslíka v tekutej oceli príliš vysoký, môže to viesť k tvorbe príliš veľkého množstva trosky a samotná troska môže mať nepriaznivý vplyv na tekutosť tekutej ocele, reguláciu teploty atď. Deoxidácia môže znížiť tvorbu trosky a zachovať stabilitu roztavenej ocele.
- Riadenie procesov odsírenia a odstraňovania dusíka: deoxidácia úzko súvisí s inými metalurgickými procesmi, ako je odsírenie a odstraňovanie dusíka. Účinná deoxidačná úprava pomáha kontrolovať ďalšie škodlivé nečistoty v roztavenej oceli počas procesu tavenia a zabezpečuje, že vyrobená oceľ má dobrú kvalitu.